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2013年安全工程师《安全生产事故案例分析》实战模拟试题(6)
1、【 单选题
根据《生产过程危险有害因素分类与代码》的规定,导致这起事故发生的有害因素包括()。 [2分]
槽罐车破碎的槽罐玻璃
标志灯不亮
有毒物质
油罐储油量
剧毒物
答案:
2、【 单选题
根据《特别重大事故调查程序暂行规定》,特大事故调查组的任务包括()。 [2分]
邀请军队派员参加事故调查工作
参与沿线高速路危险化学品运输车辆的管理工作
做好突发事件紧急批复和警报工作
对机动车驾驶员甲的讯问工作
事故救援机制建立,不断完善事故救援制度
答案:
3、【 单选题
导致该事故发生的直接原因是()。 [2分]
槽罐车和货车相撞,导致液氯泄漏
槽罐车被撞坏解体的槽罐技术设计存在缺陷
对于货车驾驶员教育培训不够
村民缺乏对液氯危害的认识
抢险小组对事故的处理措施不当
答案:
4、【 单选题
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,该事故属于()事故。 [2分]
特别重大
重大死亡
重伤
一般死亡
从业伤亡
答案:
5、【 单选题
根据相关法律法规和对本案例的描述,应追究()刑事责任。 [2分]
槽罐车驾驶员甲
货车驾驶员乙
附近村民
村里主要负责人
应急救援组
答案:
6、【 单选题
按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,该起事故属于()事故。 [2分]
特别重大
重大
较大
一般
轻微
答案:
7、【 单选题
按照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441一1986),该起事故类别属于()爆炸。 [2分]
瓦斯
火药
其他
容器
锅炉
答案:
8、【 单选题
按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,因该起事故对企业的罚款额度为()。 [2分]
10万元以上20万元以下
20万元以上50万元以下
50万元以上200万元以下
200万元以上500万元以下
500万元以上l000万元以下
答案:
9、【 多选题
事故调查取证是事故调查工作非常重要的环节,该事故调查取证包括()。 [2分]
收集与事故有关的事实材料
事故应急救援处理
慰问抢险救援成员
寻找驾驶员甲
通过媒体报告事故的调查进度
答案:
10、【 多选题
参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441一1986),可以定为该事故直接经济损失的项目包括()。 [2分]
中毒死亡人员的丧葬费用和歇工费用
受伤住院治疗的补助费用和救济费用
受伤住院治疗的医疗费用
事故赔偿、事故罚款和赔偿费用
槽罐车停运期间有效经济支出
答案:
11、【 多选题
根据《危险化学品安全管理条例》规定,运输单位需要具备()。 [2分]
运输资质认定
驾驶员技能培训及安全教育制度
必要的应急处理器材和防护用品
一般清洗和洗漱用具
化学运输许可证
答案:
12、【 多选题
该起爆炸事故的起始原因可能有()。 [2分]
粉尘浓度超标
布袋除尘器产生静电
厂房内作业人员和设备太多
金属管道输送粉尘过程中产生火花
车间连体面积过大
答案:
13、【 多选题
预防粉尘爆炸的安全技术措施有()。 [2分]
降低粉尘浓度
穿防静电工作服
生产装置接地
严格执行规章制度
采用防爆厂房
答案:
14、【 多选题
下列关于亚麻粉尘的爆炸危害和后果的说法,正确的有()。 [2分]
粉尘浓度越大,爆炸威力越大
粉尘分散度越小,爆炸威力越大
爆炸能量与粉尘活性有关
爆炸能量与粉尘粒度无关
爆炸产生的后果与厂房结构有关
答案:
15、【 多选题
该起事故调查报告的内容应包括()。 [2分]
事故发生单位概况,事故发生经过及救援情况
事故发生的原因和事故性质
恢复生产的要求
事故责任的认定,对事故责任的处理建议及事故防范措施
事故造成的人员伤亡和直接经济损失
答案:
16、【 简答题
×年4月17日19时30分左右,某公司某厂钣金组季节工李某在63t气动冲床上进行GE柜外箱体冲孔加工时,因左手进入模具取料造成左手食指、中指、无名指及小指指尖被模具压伤的重伤事故。为使相关单位从中吸取教训,现将事故情况通报如下:
(一)伤者情况姓名:李某;性别:男;年龄:17周岁;入厂时间:×年4月14日;该职工经过入厂三级安全教育,并经考核合格。
(二)事故发生过程×年4月17日18时30分左右,钣金组根据生产需要,安排GE柜生产的所有人员回厂加班。经工艺员确认后,l9时15分左右班组长安排王某当师傅(X年2月18日入厂)在63t气动冲床上给李某等三名新工人示范操作GE柜外箱体冲孔工序,准备让其上岗操作。该外箱板材长184cm,宽78.5cm,操作时需要两人合力将板材送入模具并扶正,其中站在机台前方的一人踩脚踏开关,完成冲压之后将成型的板材取出放好,并取出冲孔落料,另外一人取出待加工的新板材。王某讲完操作程序和注意事项并示范操作后,看着李某和另外一名新工人配合作业操作十几块板料后,就离开和另一名新工人在旁边80t冲床上配合作业。约19时30分左右,当李某伸左手入模取冲孔落料时,左手食指、中指、无名指和小指被突然下降的上模压住,李某大叫一声,在旁边冲床作业的王某见状立即跑上前去将该冲床调至“点上”状态,让李某将左手拉出,发现左手的中指已从第二指节处压断,食指、中指、无名指也只有皮肉相连。在现场的见习组长郭某立即将伤者送至医院治疗。
根据以上场景,回答下列问题(共22分):
1.该事故调查组成员应包括哪些部门?
2.该车间的见习组长应负何种事故责任?
3.按伤害程度分类,这起事故属何种事故类型?
4.按伤亡事故的性质分类,这起事故属何种事故类型?
5.该起事故违反哪些有关法律条文? [22分]
解析:
1.按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,这起事故由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组,进行调查。
2.车间的见习组长应负主要事故责任。
3.根据国家事故分类标准,按伤害程度划分,事故划定为:重伤事故。
4.根据国家事故分类标准,按事故性质划分,事故划定为:机械伤人事故。
5.事故违反的有关法律条文:
1.我国《安全生产法》规定:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
2.我国《安全生产法》规定:生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
3.我国《安全生产法》规定:生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。
4.我国《安全生产法》规定:生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
17、【 简答题
某甲醇生产企业,生产原料为天然气。甲醇成品用企业自备的10台载重量20t的槽罐车运输。在距离生产区l500m处建有甲醇灌装站,站内有6个单个储量15t的储罐和6个装车台,另有一个4m高钢制移动平台,工人可登上该平台开展日常维护工作。灌装作业由人工操作完成。站区避雷装置、防火标志及消防设施齐全。在罐装站内划定了黄色警戒线。所有槽罐车都按要求安装了防静电装置和防火罩。
根据以上场景,回答下列问题(共22分):
1.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》,指出该企业应申报的重大危险源并说明理由。
2.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441一l986),指出罐装站可能发生的事故类别并说明引发的原因。
3.从安全技术和安全管理的角度,指出该罐装站应采取的事故预防措施。 [22分]
解析:
1.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》,甲醇是闪点小于28℃的易燃液体,在生产场所的临界量是2t,在储存区的临界量是20t。该甲醇生产企业在生产区由自备的10台载重量20t的槽灌车运输,生产区甲醇量远远大于2t。所以构成重大危险源。在距离生产区l500m处建有甲醇罐装站,站内有6个单个储量15t的储罐,总储量最大达到90t,超过储存区的临界量20t,所以储罐区也构成重大危险源。
2.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441--1986)的规定,罐装站可能发生的事故类别有火灾、容器爆炸、车辆伤害、高处坠落、中毒等。
由于甲醇是易燃液体,容易造成火灾事故,如果挥发物和空气形成一定比例的混合物,还有化学爆炸的可能。
该企业灌装站有6个装车台用于给槽罐车灌装,槽罐车在罐装站行驶容易造成车辆伤害。
该企业灌装站用于日常维修工作的4m高钢制移动平台使维修工人处于高处作业,容易造成高处坠落事故。
甲醇经呼吸道和消化道可被人体吸收,皮肤也可部分吸收,吸人10mL能使眼睛失明,再多可使人中毒致死,所以有发生中毒事故的可能。
3.甲醇是易燃液体,其蒸气与空气所形成的爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险,所以甲醇罐装站应采取的事故预防措施主要是防火防爆技术措施,具体是:
1.控制点火源。
1)禁止明火进入站区。
2)汽车进人站区要带熄火器,有接地铁链。
3)气温超过30℃时储罐用水喷淋降温。
4)维修时使用铜制工具,不穿带钉的鞋子。
5)使用防爆电气设备,防止电气火花,设置避雷装置、静电接地装置。
2.防止甲醇泄漏。
3.防止氧化剂进入储罐。
4.建立消防设施、配备消防器材。
预防车辆伤害、高处坠落的技术措施有:
1.厂区应有车辆限速标志。
2.车辆不允许搭乘无关人员。
3.高处作业应佩戴安全带,高处通道应有护栏。
4.雨雪天作业注意防滑。
安全管理预防措施主要有:
1.建立、健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全检查制度、防火防爆安全操作规程、安全生产交接班制度、劳保用品管理制度、厂内交通运输安全管理条例等管理制度。
2.建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。
3.保证安全生产投入。
4.进行全员安全培训和教育。
5.加强安全检查与现场巡检。
18、【 简答题
某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有:加工机械7台(套),额定起重量2.5t的升降机l台,额定起重量1.5t、提升高度2m的起重机l台,叉车2台。喷漆车间有:调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0.4MPa(表压)、额定出水温度149℃、额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其配套的加油设备。2010年12月3.日7时30分(8时正式上班),机械加工车间起重工小李做好了起吊准备,在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7时45分,小陈进入机械加工车间,未走人行道进入吊装作业区,被起吊的钢件撞成重伤,小李慌忙停止吊装。
根据以上场景,回答下列问题(共26分):
1.指出该厂可能发生爆炸的设备或场所,并说明爆炸的性质。
2.根据《特种设备安全监察条例》,简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。
3.指出此次事故调查组应由哪些成员构成。
4.简要写出此次事故的事故调查报告。 [26分]
解析:
1.该厂可能发生爆炸的设备或场所有:
1.喷漆车间、调漆室。化学性爆炸。
2.锅炉房。锅炉爆炸(物理性爆炸)。
3.厂内油库。化学性爆炸。
2.根据《特种设备安全监察条例》,该厂特种设备使用应遵守的安全规定是:
1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备,保证特种设备的安全使用。
2.特种设备在投入使用前或者投入使用后30d内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
3.特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
4.特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,定期自行检查,并作出记录。
5.特种设备使用单位应在安全检验合格有效期届满前l个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
6.特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故故障后,方可重新投入使用。
7.特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
8.特种设备使用单位应当制订特种设备的事故应急措施和救援预案。
9.特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
10.特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的规章制度。
11.设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。
12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
3.这起事故是一起重伤事故,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),重伤事故由生产经营单位组织成立事故调查组,事故调查组由本单位安全、生产、技术等有关人员以及本单位工会代表参加,如果重伤事故发生的县级人民政府安全生产监督管理部门认为有必要时,可以派员参加事故调查组或直接组织成立事故调查组。
4.此次事故的事故调查报告如下:
某厂机械加工车间吊装作业重伤事故调查报告
一、事故经过,
2010年12月3日,某厂机械加工车间发生一起吊装作业重伤事故。
某厂机械加工车间有加工机械7台(套),额定起重量2.5t的升降机l台,额定起重量1.5t、提升高度2m的起重机l台,叉车2台,该厂还有喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。2010年12月3日7时30分(8时正式上班),机械加工车间起重工小李做好了起吊准备,在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7时45分,小陈进人机械加工车间,未走人行道进入吊装作业区,被起吊的钢件撞成重伤,小李慌忙停止吊装。
二、事故原因
1.起重工小李在其他人未到场的情况下开始吊装作业,属于违章操作。吊装作业应该有起重工(起重机车司机)、司索工、指吊工协同完成,小李1人进行吊装作业,又是在非工作时间,为事故埋下隐患。虽然小李提前进行工作是一种积极的表现,但是其违章操作仍然构成事故的直接原因。
2.小陈进入机械加工车间,未走人行道进入吊装作业区,也属于违章,但其是在非工作时间,属于安全警惕性不高。
3.安全管理松懈,安全培训教育不够。
三、事故处理意见
这起事故是一起责任事故,起重工小李由于违章操作应受到相应处罚。
四、整改措施
1.严格按照起重操作规程进行操作,杜绝违章操作。
2.加强安全教育、安全培训。
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